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精密機械加工的高(gāo)效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為(wéi)保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時(shí),則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的外形(xíng)尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有(yǒu)些技能進程。構成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是(shì)連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下兩個工序(xù)。
精密機械加(jiā)工(gōng)的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序的具體(tǐ)內容(róng)及所用(yòng)的設備和(hé)技術裝(zhuāng)備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。