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機械零(líng)部件(jiàn)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,大變形力僅(jǐn)為17t,而采用(yòng)冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單(dān)位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需(xū)要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一(yī)個(gè)或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構(gòu)成一個工序的首要特點是(shì)不改動加工目標(biāo)、設備和操作者(zhě),並且工序的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體(tǐ)的出產條(tiáo)件下,把較為合理(lǐ)的技(jì)術進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額(é)等(děng)。