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精密機械加工的高效率和高(gāo)精度的加工(gōng)以(yǐ)及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲(huò)得極高(gāo)的表麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時(shí),最大(dà)變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需(xū)要具有高強度外,還需(xū)有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精(jīng)密機械(xiè)加工主要是(shì)通過其各種機(jī)械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和(hé)操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規則零件機械(xiè)加工技術(shù)進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體(tǐ)的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工(gōng)技術(shù)規程通常包含以下內容:工(gōng)件加工的技術道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設備(bèi)和技術裝備、工(gōng)件(jiàn)的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。