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機械零部(bù)件加(jiā)工的高效率和高精(jīng)度的加工(gōng)以及超精密加工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形(xíng)力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方(fāng)法加工時(shí),則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外(wài)形尺寸或功用進(jìn)行改動的(de)進(jìn)程(chéng)。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在(zài)一個工作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束的那(nà)有些(xiē)技能進(jìn)程。構成一(yī)個工序的首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的(de)。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技(jì)術進程和操作辦(bàn)法(fǎ),按照規則的(de)方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包(bāo)含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路(lù)、各工(gōng)序的具體內容及所用(yòng)的(de)設(shè)備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。