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精密機械加工的高(gāo)效(xiào)率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一定程度上所能(néng)獲得極高的表(biǎo)麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是(shì)可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方(fāng)法加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單(dān)位壓力達2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各種機械對工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改(gǎi)動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序(xù)的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工(gōng)序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
精密機械加工的技術規程是規則(zé)零件機械加工技術進程(chéng)和操(cāo)作辦法等技(jì)術文(wén)件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按照規(guī)則(zé)的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔導(dǎo)出產。機械(xiè)加工技(jì)術(shù)規程通(tōng)常包(bāo)含(hán)以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各(gè)工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件(jiàn)的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量(liàng)、時間定額等。