台灣閥門機械零部件加工（gōng）

   機械零（líng）部件加工的高效率（lǜ）和高精度的加工以及超（chāo）精密（mì）加工（gōng）在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加工時（shí），大變形（xíng）力（lì）僅為17t，而采用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓（yā）凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進（jìn）程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加（jiā）工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地（dì）址,對一（yī）個或（huò）一組工件所連續結（jié）束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的內容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工（gōng）序。

   機械零部件加工（gōng）的技術（shù）規程是規則零件機（jī）械加工技術進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是在具體的（de）出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方（fāng）式書寫（xiě）成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規（guī）程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用量、時間（jiān）定額等。