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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的(de)完(wán)整(zhěng)性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法(fǎ)加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的(de)溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址,對一個(gè)或一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技(jì)術進程和操作辦(bàn)法等技(jì)術(shù)文件之一,它是(shì)在具體的出產條件下(xià),把(bǎ)較為合理的技術進程和(hé)操作辦法(fǎ),按照(zhào)規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法、切削用量(liàng)、時間(jiān)定額等。