蘇州機械零部件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高（gāo）精度的加工以及超精密（mì）加工在（zài）一定程度上（shàng）所能獲（huò）得極（jí）高的表麵質量（liàng）和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而（ér）采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用（yòng）在冷（lěng）擠壓（yā）凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具（jù）有（yǒu）高強度（dù）外，還需有足（zú）夠的（de）衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程（chéng）。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱（rè）加工（gōng）。其中機械加工中（zhōng）的工序是指（zhǐ）在一個工（gōng）作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機（jī）械加工（gōng）的技術規程是規則零件（jiàn）機（jī）械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件（jiàn）下，把較（jiào）為合理的技術（shù）進程和操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫成（chéng）技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技（jì）術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的（de）設備和技術裝備、工件的（de）查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。