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機械零(líng)部件加工(gōng)的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度(dù)上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨(mó)性。
精密機械加工主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按(àn)被加工工件處於的溫(wēn)度狀況,分(fèn)為冷(lěng)加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件(jiàn)所(suǒ)連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成(chéng)一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目(mù)標、設備和操作者,並且(qiě)工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加(jiā)工的技術規程是規則零件機械加工技術(shù)進程和操作辦法等技(jì)術文(wén)件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通常包(bāo)含以下內容(róng):工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具(jù)體內容及所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項(xiàng)目及查驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。