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機械零部件加工的高效率和高(gāo)精度的加工以(yǐ)及超精密加工在一(yī)定程度上(shàng)所(suǒ)能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加(jiā)工時,大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模(mó)具除需要具(jù)有高強度外,還需有(yǒu)足夠的(de)衝擊韌性和耐磨(mó)性。
精(jīng)密機械加工主要是(shì)通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用(yòng)進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一(yī)個或一組工件所連(lián)續結束的那有些技(jì)能進程。構(gòu)成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續(xù)結束(shù)的。其(qí)技能(néng)進程(chéng)能夠分為(wéi)以下兩(liǎng)個工序。
機(jī)械零部件加工的技術規程是規則零(líng)件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項(xiàng)目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額(é)等(děng)。