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精密機械加工的高效率和(hé)高精度的加工以及超精密加工(gōng)在(zài)一定(dìng)程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量(liàng)和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的單位壓力(lì)達(dá)2300MPa以上。模具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是(shì)通(tōng)過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按(àn)被(bèi)加工工件處於的(de)溫度(dù)狀況,分為冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對(duì)一(yī)個或(huò)一組工(gōng)件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精(jīng)密機械加(jiā)工的技術規程(chéng)是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的(de)出產條件下,把較為(wéi)合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批(pī)閱後用(yòng)來輔導出產。機械加(jiā)工技(jì)術規程通(tōng)常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術道(dào)路、各(gè)工序的(de)具體內(nèi)容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項(xiàng)目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定額等。