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機械零部件加工的高(gāo)效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷(lěng)擠壓凸模上的單位壓(yā)力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強(qiáng)度外(wài),還需有足(zú)夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨(mó)性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址(zhǐ),對一個或一組工件所(suǒ)連續結束的那有些技能進程。構成(chéng)一(yī)個(gè)工序(xù)的(de)首要特(tè)點是不改動加工目標、設備和操(cāo)作者,並且工序的內容是連續(xù)結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件(jiàn)加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的(de)方式書寫成技術文(wén)件,經(jīng)批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規(guī)程通(tōng)常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查驗辦法、切(qiē)削用量、時間(jiān)定額等。