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精(jīng)密機械加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵質(zhì)量和表麵的完整性,但是可以犧牲(shēng)加工效率為保證(zhèng)。采用拉(lā)延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具(jù)除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被(bèi)加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工(gōng)序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工(gōng)件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。