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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密(mì)加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表(biǎo)麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需(xū)有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各(gè)種機械對(duì)工(gōng)件的外(wài)形尺寸或功用進行改(gǎi)動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度(dù)狀況,分(fèn)為冷加工(gōng)和熱加工。其中機械加工中的(de)工序是(shì)指在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點(diǎn)是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的(de)內容是連續(xù)結束的。其技能進程能(néng)夠(gòu)分為以下兩個(gè)工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術(shù)文件(jiàn)之一,它是在具體的出產條件下,把較為合(hé)理的技術(shù)進程和(hé)操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出產。機(jī)械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額等。