雙鴨山閥門機械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及（jí）超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量（liàng）和表（biǎo）麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則（zé）需（xū）變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力（lì）達2300MPa以（yǐ）上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機（jī）械對工（gōng）件的外形尺寸或功用進（jìn）行改（gǎi）動的進程。按被加工工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有（yǒu）些技能進程。構成（chéng）一個工（gōng）序（xù）的（de）首要特點是（shì）不改動加工目標、設備和操作者,並且工序（xù）的內容是（shì）連續結束的（de）。其技能（néng）進程（chéng）能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   機械零部件（jiàn）加工（gōng）的技術規程（chéng）是（shì）規則零件機械加（jiā）工技術（shù）進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通（tōng）常包含以下內容：工件加工的技術道（dào）路、各工序的具體內容及所用的（de）設備和技術裝（zhuāng）備、工件的查（chá）驗項目及查驗辦（bàn）法、切削用量、時（shí）間定額等。