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機(jī)械零部件加工的高效率和高精度的加工以及(jí)超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方(fāng)法加工(gōng)時,最(zuì)大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠(jǐ)壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性(xìng)和耐磨性。
精密機械加工主要(yào)是通過其各種機械對工件的(de)外形尺寸或功用進行(háng)改動的(de)進(jìn)程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在(zài)一個工作地址,對(duì)一個或一組工件所(suǒ)連續結(jié)束的那(nà)有些技能進程。構成一個工(gōng)序的首要特點是不改動加(jiā)工目標、設備(bèi)和操(cāo)作者,並且工序的(de)內容是連(lián)續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械零部件加工(gōng)的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進(jìn)程和操作辦(bàn)法等技術文件之一,它(tā)是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法(fǎ),按照規則的方式書寫成技術(shù)文件,經批(pī)閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗項目及查驗辦(bàn)法、切削用量、時間(jiān)定額等。