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機械零部件加工的(de)高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形(xíng)力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具(jù)有(yǒu)高強度外,還(hái)需有(yǒu)足夠的衝擊韌性(xìng)和耐(nài)磨性。
精密(mì)機械加工主要是(shì)通過其各種(zhǒng)機械對(duì)工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷(lěng)加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地(dì)址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技(jì)能進程(chéng)。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為(wéi)以(yǐ)下兩個工序。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文(wén)件之一,它是在具體(tǐ)的出產條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術(shù)規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗辦法、切削用量、時間(jiān)定額(é)等。