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機械零部件加工(gōng)的(de)高(gāo)效率和高精度(dù)的加工(gōng)以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方法加工時,最大變形力僅(jǐn)為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要是(shì)通(tōng)過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指(zhǐ)在(zài)一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個工(gōng)序的首要特點(diǎn)是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部(bù)件加工(gōng)的(de)技術規程是規(guī)則(zé)零(líng)件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操(cāo)作辦法,按照規則的方(fāng)式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通(tōng)常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。