沈（shěn）陽閥門機械零部件加工

   機械（xiè）零部件加工的高效率（lǜ）和高精度的加工以及超精密加（jiā）工在一（yī）定程度上所能獲得（dé）極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證（zhèng）。采用拉延方法加（jiā）工時，大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法（fǎ）加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸（tū）模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於（yú）的溫度（dù）狀況,分為冷加工和（hé）熱加工。其中（zhōng）機械（xiè）加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的（de）那有些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連（lián）續結束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   機械零部件（jiàn）加工的技術（shù）規程是規則零件機械（xiè）加工技術進程和操作辦法等技（jì）術文件之一，它是在具體的出（chū）產條件下，把較為（wéi）合理的技術（shù）進程和操作辦法，按（àn）照（zhào）規則的方式書寫成技術文件，經批閱後（hòu）用來輔導出產。機械加工（gōng）技術規程通常（cháng）包含以下內（nèi）容：工件加工的技術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目（mù）及查（chá）驗辦法（fǎ）、切削用量、時間定額等。