邵（shào）通機械（xiè）零部件加工電子配件（jiàn）

   精密機械加（jiā）工的高效率和高（gāo）精度的加工以及（jí）超精密加工在一（yī）定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效（xiào）率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達（dá）2300MPa以上（shàng）。模具除需要具有高強度外，還需有足（zú）夠的（de）衝擊韌性和耐（nài）磨性。

   精密（mì）機械加工主要是通過其各種（zhǒng）機械（xiè）對工件的（de）外形尺（chǐ）寸或功用（yòng）進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結（jié）束（shù）的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備（bèi）和操作者,並且工序（xù）的內容是連續（xù）結（jié）束的。其技（jì）能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術（shù）規程是規則零件機械加（jiā）工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用（yòng）量、時間定額等。