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機械零部(bù)件(jiàn)加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工(gōng)在一定程度(dù)上所能獲得極高的(de)表麵質(zhì)量和(hé)表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,大變形(xíng)力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過(guò)其各(gè)種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一個或(huò)一組(zǔ)工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的(de)首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩(liǎng)個工序。
機械零部件加(jiā)工的技(jì)術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法(fǎ)等技術文件之一,它是在具體的出產條件下(xià),把較(jiào)為合理的(de)技術進程和操作辦法,按(àn)照(zhào)規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技(jì)術裝備、工件的查驗(yàn)項目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時間定(dìng)額等(děng)。