韶關機械零（líng）部（bù）件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以（yǐ）及超精密加工在一定程（chéng）度上所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完（wán）整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時（shí），最大變形力僅為17t，而采用冷擠（jǐ）壓方法加工時，則（zé）需變（biàn）形（xíng）力132t，這時作用在冷擠（jǐ）壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除（chú）需要具（jù）有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通（tōng）過其各種機械對工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行改（gǎi）動的進程。按（àn）被加工工件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個（gè）或（huò）一組工件所（suǒ）連續結束的那有些技能進程。構（gòu）成一（yī）個工序的首要特點（diǎn）是不改動加工目標、設備和操作者,並（bìng）且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為（wéi）以下兩個工序。

   精密機械加工（gōng）的技術規程是規則（zé）零件機械加工技術進程（chéng）和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的（de）技術進程和操作（zuò）辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技術（shù）規程通常包含以下內（nèi）容：工件加工的技術（shù）道路、各（gè）工序的具體（tǐ）內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目（mù）及查（chá）驗辦法、切削用量、時間定額等。