山西機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上（shàng）所（suǒ）能獲得極高的表麵（miàn）質量和表麵的完整性，但（dàn）是（shì）可以犧牲加（jiā）工效率為（wéi）保證。采用拉延方法加工時，最大變形（xíng）力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓（yā）力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌（rèn）性和耐磨性。

   精密機械加工主要（yào）是通過其各種機械對工件的外（wài）形尺（chǐ）寸或功用進行改動的進程。按（àn）被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機（jī）械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那（nà）有些（xiē）技能進程。構成一個工序的首要特點是不（bú）改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是（shì）連續結束的。其技能進程能夠分為以下（xià）兩個工序。

   精密機械加工的（de）技術規程是規則零件機（jī）械加工（gōng）技術進程和操作辦法等技術文件之（zhī）一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成技術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加（jiā）工技術規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技（jì）術道路、各工序的具（jù）體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗（yàn）項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。