汕尾（wěi）閥門（mén）機（jī）械零部件（jiàn）加工（gōng）

   機械零部件加工的高（gāo）效率和高精度的加工以及超精密加工在（zài）一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效（xiào）率為保證。采用拉（lā）延方法加（jiā）工時，最大變（biàn）形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上（shàng）的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足（zú）夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械（xiè）加工主要是通過其（qí）各種機械對（duì）工件的外形尺寸或功用進行改動（dòng）的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一（yī）個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續（xù）結束的。其技能進程（chéng）能夠分為（wéi）以下（xià）兩個工序（xù）。

   機械零部件加工的技術（shù）規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦（bàn）法等技術文件之一，它是在具體（tǐ）的出（chū）產條件下，把較為合理的技術進程和（hé）操（cāo）作辦法，按照規則的方式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產（chǎn）。機（jī）械加工技術規程通（tōng）常包含以下內容（róng）：工件加工的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容及所用的設備和技術裝備、工（gōng）件的（de）查驗項目及查（chá）驗辦法、切削用（yòng）量、時（shí）間定額等。