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精密(mì)機械加工的高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,最大變(biàn)形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力(lì)132t,這時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模(mó)具除需要(yào)具有高強度外,還需有足夠的衝(chōng)擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為冷加工和熱加(jiā)工。其中機械加(jiā)工中的工序是指在一個工作地址,對一(yī)個或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是(shì)不(bú)改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容(róng)是連續結束的。其技能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序(xù)。
精密機械加工(gōng)的技(jì)術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為(wéi)合理的技(jì)術進程(chéng)和操作辦(bàn)法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後(hòu)用來輔導出產。機械加工技術規程(chéng)通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所(suǒ)用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等。