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精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加工在一定程度上所能獲得極高(gāo)的表麵質(zhì)量和表麵的(de)完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉(lā)延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方(fāng)法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進(jìn)程。按被(bèi)加工工件處於的溫度(dù)狀(zhuàng)況(kuàng),分為冷加工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一組(zǔ)工件所連續結束(shù)的那有些技能進程(chéng)。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動(dòng)加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的(de)內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個(gè)工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文(wén)件之一,它是在(zài)具體的出產條(tiáo)件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文(wén)件,經批閱後用來輔導出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道(dào)路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。