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機械零(líng)部件(jiàn)加工的高(gāo)效率和高(gāo)精度的加工以及超(chāo)精密加工在(zài)一定程度上所能獲得極(jí)高的表麵(miàn)質量和表麵的(de)完(wán)整性,但是可(kě)以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工(gōng)主要是通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺(chǐ)寸或(huò)功用進行(háng)改動的進程。按被加工工件處於(yú)的溫度(dù)狀況,分為冷加工和(hé)熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或一組工件所連續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續(xù)結束(shù)的。其技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
機械零部件加工(gōng)的技術規程是規(guī)則零件(jiàn)機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術(shù)進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機(jī)械加工技術規程通常(cháng)包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。