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機械零部件加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上(shàng)所能獲得極高的表麵(miàn)質量和(hé)表麵(miàn)的完整性,但(dàn)是(shì)可以犧牲加工效率為保證。采用(yòng)拉延方法加工時,大(dà)變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形(xíng)力(lì)132t,這時作用(yòng)在冷擠壓凸模(mó)上的單位壓力達(dá)2300MPa以(yǐ)上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的(de)衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過(guò)其各種機(jī)械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加(jiā)工(gōng)中(zhōng)的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能(néng)進程。構(gòu)成一個工序的首要特點(diǎn)是不改動加(jiā)工目標(biāo)、設備和操作者,並且工(gōng)序(xù)的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的(de)技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按照規則(zé)的方式書(shū)寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及所用的設備和(hé)技術裝備、工件的查驗項目(mù)及查驗辦法、切削用量、時間定額等。