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精密機械加工的高效(xiào)率和高(gāo)精度的(de)加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性(xìng),但是可以犧牲(shēng)加工效(xiào)率為保證。采用拉延方法(fǎ)加工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時(shí),則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸(tū)模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高強度外,還需有足(zú)夠的衝擊韌(rèn)性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機(jī)械(xiè)對工件的外形尺寸或功用進行改動(dòng)的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的(de)工序是指在一個(gè)工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設(shè)備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以(yǐ)下(xià)兩個工序。
精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合(hé)理的技術進程和操作(zuò)辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導出產。機械加工技(jì)術規程通常包含以下內容:工件加(jiā)工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。