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機(jī)械(xiè)零部件加工的高效率和高精(jīng)度的加工以及超精密加(jiā)工在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方(fāng)法加(jiā)工時,最大變形力僅為17t,而采(cǎi)用冷擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和(hé)耐磨性。
精密機(jī)械加工主要是通過其各種機械對工件(jiàn)的外(wài)形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工(gōng)件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序(xù)是指在(zài)一(yī)個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並(bìng)且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工(gōng)技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。