衢州機械零部件加工電子配件

   精密機械加工（gōng）的高效率和高精度的加（jiā）工以及超精密加工在一定程度上所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率（lǜ）為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這（zhè）時作用在冷（lěng）擠壓凸模上的單（dān）位壓力（lì）達2300MPa以上。模（mó）具除需要具（jù）有高強（qiáng）度外，還需有足（zú）夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要是通過（guò）其各種機（jī）械對工件的（de）外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是（shì）指在（zài）一（yī）個工作（zuò）地（dì）址（zhǐ）,對（duì）一個或一組工件所連續結束的那有些技能（néng）進程（chéng）。構成一個工（gōng）序的首要特點是（shì）不改動加工（gōng）目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的內（nèi）容（róng）是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則（zé）零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件（jiàn）之一，它是在具體（tǐ）的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方（fāng）式書寫成技術文件，經批（pī）閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工（gōng）的技術道路、各工序（xù）的（de）具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削（xuē）用量、時間定（dìng）額等。