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機械零部件加工的高效率和高精度的加(jiā)工以及超精密加(jiā)工在(zài)一定程度(dù)上(shàng)所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延(yán)方法加工時,大(dà)變形力僅為17t,而采用冷(lěng)擠壓方法加工時,則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度(dù)外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主(zhǔ)要是通過其(qí)各種(zhǒng)機械對工件的(de)外形尺寸或(huò)功用進行改動的進程。按被加工工件(jiàn)處於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作地址,對一個(gè)或(huò)一組工件所連續結束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程能夠分為以下兩個工序(xù)。
機械零部(bù)件加工的技術規程是規(guī)則零件機械加工(gōng)技術進程和操作辦法(fǎ)等(děng)技術文件之(zhī)一,它是在具體的出產條件下,把較(jiào)為合(hé)理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱(yuè)後用來輔(fǔ)導出產(chǎn)。機械(xiè)加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的(de)具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查(chá)驗辦法、切削用量、時間定額等(děng)。