七台河機械零部件加工電子（zǐ）配（pèi）件（jiàn）

   精密機械加工的高（gāo）效率和（hé）高精度（dù）的加工以及超精密加工在一定程（chéng）度上（shàng）所能獲（huò）得極高的表麵質量和表麵的完整（zhěng）性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位（wèi）壓力達2300MPa以上（shàng）。模具除需（xū）要具有高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊韌性和（hé）耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況（kuàng）,分（fèn）為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序（xù）是指在（zài）一個工作地址,對一個或一組工件所連續（xù）結束的那有（yǒu）些技能（néng）進程。構成一個工序的首要特點是不改（gǎi）動加工目標、設（shè）備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其（qí）技能（néng）進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是（shì）規則零件（jiàn）機械加工技術進（jìn）程和（hé）操作辦（bàn）法（fǎ）等技術文件之一，它是在具體的出產條件下（xià），把較為合理的技術進程和操作辦（bàn）法，按照（zhào）規則的方式書寫（xiě）成技（jì）術文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工（gōng）技術規（guī）程通（tōng）常包含以下內容：工件加（jiā）工的技（jì）術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的（de）查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。