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機械(xiè)零部件加工的高效率和高(gāo)精度的(de)加工以及超精密(mì)加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采(cǎi)用拉延方(fāng)法加工時,大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需(xū)要具(jù)有高強度外,還(hái)需有足夠的(de)衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加(jiā)工主要是通過其(qí)各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功(gōng)用進行改動的(de)進程(chéng)。按被加工工件處(chù)於的溫度狀況,分(fèn)為冷加工和熱加工。其中機械(xiè)加工中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進(jìn)程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目(mù)標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其(qí)技能進程(chéng)能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械(xiè)零部件加(jiā)工的技術(shù)規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具(jù)體的出產條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序(xù)的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。