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機(jī)械零部件加工的高效(xiào)率和高精度的加工以及超精密加工在一定程(chéng)度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完(wán)整(zhěng)性,但是可以犧牲加(jiā)工效率(lǜ)為保(bǎo)證。采(cǎi)用(yòng)拉延方法加工時,大變形力僅(jǐn)為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓(yā)凸模上的單(dān)位壓力達(dá)2300MPa以上。模具(jù)除需要具有高(gāo)強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況(kuàng),分為冷加工和熱(rè)加工。其中機械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址(zhǐ),對(duì)一個或(huò)一組工(gōng)件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和(hé)操作者,並且工序的內(nèi)容是連(lián)續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規(guī)程是規則零(líng)件機械加工(gōng)技術進程和操作(zuò)辦法等技術文(wén)件之一(yī),它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來(lái)輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內容及(jí)所用的設備和技術裝備、工件的查(chá)驗項目及查(chá)驗辦法、切削用(yòng)量、時間定額等。