慶陽機械零部件加工電子配件

   精密機械加（jiā）工的（de）高效率和高精度的加工以及超精密加工（gōng）在一定程度上所（suǒ）能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性，但是可（kě）以犧牲加（jiā）工效率為保證。采用拉延方法加（jiā）工時，最（zuì）大變形力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方（fāng）法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性（xìng）。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外（wài）形尺寸或功用進（jìn）行改動的進程。按被加工工（gōng）件處（chù）於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工（gōng）。其中機械加（jiā）工中的工序是指在一個工作地址（zhǐ）,對一個或一組工件所連續（xù）結束的那有些技能進程。構成一個（gè）工序的首（shǒu）要特點是（shì）不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   精密（mì）機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較（jiào）為合理的（de）技術進（jìn）程和（hé）操作辦法，按照規則（zé）的方式書寫成技術（shù）文（wén）件，經批閱後用來輔導出產。機械（xiè）加工技術規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加（jiā）工的技術道（dào）路（lù）、各工序的具體內容及（jí）所用的設備和技術裝（zhuāng）備（bèi）、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時（shí）間定額等。