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機械零部(bù)件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加(jiā)工時,大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力(lì)達2300MPa以(yǐ)上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還(hái)需(xū)有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密(mì)機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或(huò)功用進(jìn)行(háng)改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫度狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中(zhōng)機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那(nà)有些技(jì)能進程。構成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工(gōng)目標、設備和操作者,並且工序的內容是(shì)連續(xù)結束的。其技(jì)能進程能夠分(fèn)為以下兩個工序。
機械零部件加工的(de)技術規程是規則零件機械加工(gōng)技術(shù)進程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條(tiáo)件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操作辦法,按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技(jì)術規程通常(cháng)包含以下(xià)內(nèi)容:工件(jiàn)加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設(shè)備和技術裝備(bèi)、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。