青島機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表麵（miàn）質量和（hé）表麵的完整（zhěng）性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延（yán）方法加工時，最（zuì）大變形力僅為（wéi）17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的（de）單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高（gāo）強度（dù）外（wài），還需有足夠（gòu）的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是（shì）通過其各（gè）種機械對工件的外（wài）形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工（gōng）工件（jiàn）處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機械加工中的（de）工序是指在（zài）一個工作地址,對一個或一組工件所連續結（jié）束的那（nà）有些技能進程。構成一個工序的首（shǒu）要特點是不改動（dòng）加工目標、設備和操作（zuò）者,並（bìng）且工序的（de）內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個（gè）工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作（zuò）辦（bàn）法等技術文件之一，它（tā）是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按（àn）照（zhào）規則的方式書寫成技術文件，經批閱（yuè）後用（yòng）來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容：工件加工的（de）技術道路、各（gè）工序的具體內容及所用的設備和技（jì）術（shù）裝備、工件的查驗項目及查（chá）驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等（děng）。