黔南機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高（gāo）精度（dù）的（de）加工（gōng）以及（jí）超精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采（cǎi）用拉延方法加工時，最大變形力僅為17t，而采（cǎi）用（yòng）冷擠壓方法加工（gōng）時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具（jù）除需要具有（yǒu）高強度（dù）外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外（wài）形尺寸或功用進行改動的進（jìn）程。按被加工工件處（chù）於（yú）的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或（huò）一組工件所連續結束的那有些技能進程（chéng）。構成一個（gè）工（gōng）序的首要特（tè）點（diǎn）是不改（gǎi）動（dòng）加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   精密機械加工的技術規程是規（guī）則零件機（jī）械加工技術進程和操（cāo）作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的（de）方式書（shū）寫成技術（shù）文件，經批閱（yuè）後用來輔導出產。機械加工技術規程（chéng）通（tōng）常包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內（nèi）容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦法、切削用量、時間定額等。