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機械零部件加工的(de)高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密加工在(zài)一定程(chéng)度上所能獲得極高的(de)表麵質量和表麵的完整性,但是(shì)可以犧牲(shēng)加工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,大變形力(lì)僅為(wéi)17t,而采用冷擠壓(yā)方法加工時,則需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以(yǐ)上(shàng)。模(mó)具除(chú)需要具有高強(qiáng)度外,還需有足夠的衝擊(jī)韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加(jiā)工工(gōng)件處於的溫(wēn)度狀況,分為冷(lěng)加工和熱加工。其中機械加工中(zhōng)的工序是指在一個工(gōng)作(zuò)地址,對一個或一組工(gōng)件所連續(xù)結束的那有些技能進程。構(gòu)成一個工序(xù)的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序(xù)的內容(róng)是連續結束的。其(qí)技能進程能(néng)夠分為以下兩個工序。
機械(xiè)零部件加工的技術規程是規則零件(jiàn)機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件下,把(bǎ)較為合理的技術進程和操作辦法(fǎ),按(àn)照規則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔(fǔ)導(dǎo)出產。機械加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。