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機械零部件(jiàn)加工的高效率和高精度的加工(gōng)以及超精密(mì)加工在一定程度上所(suǒ)能獲得(dé)極高的表麵質量和表麵的完(wán)整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需變形力132t,這時作用在(zài)冷擠(jǐ)壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除(chú)需要具有高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐(nài)磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺(chǐ)寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工(gōng)序是指在一個工作地址,對一個或一(yī)組工件所連續結(jié)束的那有些技能進程。構成一(yī)個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序(xù)的內容是連續結(jié)束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等(děng)技術(shù)文件之一(yī),它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按(àn)照規(guī)則的方式書寫成技術文件,經批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以(yǐ)下內容:工件加工的技術道路(lù)、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。