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精密(mì)機械加工的高效率(lǜ)和高(gāo)精度的加工以及超精密(mì)加(jiā)工在(zài)一定(dìng)程度上所能獲(huò)得極高的表麵質量和表麵的完整性,但(dàn)是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則(zé)需變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上(shàng)的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還(hái)需有足(zú)夠的衝(chōng)擊韌性(xìng)和耐磨性。
精(jīng)密機械加工主要是通(tōng)過其各種機械對工(gōng)件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其(qí)中機械加工中的工序是指在一個工(gōng)作地址,對一個或一(yī)組工件所連(lián)續結束的那有些(xiē)技能進程。構成一個工序的首要(yào)特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且(qiě)工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術規程是規則零件機械加工技術進程和(hé)操作(zuò)辦法(fǎ)等技術文件之一,它(tā)是(shì)在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書(shū)寫成技術文件,經(jīng)批閱後用來輔導出產。機(jī)械加工技術(shù)規程通常包含以下(xià)內容:工件加工的技術道路、各工序的具體(tǐ)內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項(xiàng)目(mù)及查驗辦(bàn)法、切削用量(liàng)、時間定額等。