盤（pán）錦機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的（de）加工以及超精密加工在一定程（chéng）度上所能獲得極高（gāo）的表麵（miàn）質（zhì）量和表（biǎo）麵（miàn）的完整性，但是可（kě）以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時（shí），最大變形力僅為17t，而采（cǎi）用冷擠壓方法加（jiā）工時，則需變（biàn）形力132t，這時作用在冷（lěng）擠壓凸（tū）模上的單（dān）位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強（qiáng）度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工（gōng）主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工（gōng）工件處（chù）於（yú）的（de）溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或（huò）一（yī）組工件所連續（xù）結束的那有些技能進程。構成一個（gè）工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連續結（jié）束的（de）。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密（mì）機械加工的技術規程是規則零件（jiàn）機械加工技術進程（chéng）和操作（zuò）辦法等技術文件之一（yī），它是在具體的出（chū）產條件下，把較為合理（lǐ）的技術進程（chéng）和操作辦法，按照規則（zé）的方式（shì）書寫成技術（shù）文件，經批閱後用來輔導出產。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內容：工件加工的技術道路（lù）、各工序（xù）的具體內容及所用的設備和（hé）技術裝備（bèi）、工件（jiàn）的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。