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機械零部件加工的高效率和高精度的加工以及超精密加工在一定程度上所能獲得極高的表(biǎo)麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以犧(xī)牲(shēng)加工效率(lǜ)為保證(zhèng)。采用拉延方法加工時,大變形力僅為17t,而(ér)采用冷擠壓方(fāng)法加工時(shí),則需變(biàn)形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有足夠(gòu)的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通過其各種機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或一組工件所連續結束的那有些技能進程(chéng)。構成一個(gè)工序的首要特點是不(bú)改動加工目標、設備和操作者(zhě),並且工序(xù)的內容是連續結束的。其技(jì)能進程能夠分為以下兩個(gè)工序。
機械零(líng)部(bù)件加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操(cāo)作辦法等(děng)技術文件之一,它(tā)是在具體的出產條件下(xià),把(bǎ)較為合理(lǐ)的技術進程和操作辦法,按照規則的方式(shì)書寫成技術文件(jiàn),經批閱後用來輔導出(chū)產。機械(xiè)加(jiā)工技術規程通常包含以下內容:工件(jiàn)加工的技術道(dào)路、各工序的具體內容及所(suǒ)用的設備(bèi)和技術裝備、工件的查驗項目及(jí)查驗辦(bàn)法、切削用量、時間定額等。