怒江機械零部件加工電子配件

   精密機械加工的高效率和高精度的加（jiā）工以及超精密加工在（zài）一定程度上所能獲得極（jí）高的表麵質量和（hé）表麵的（de）完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工（gōng）時，最（zuì）大變形力（lì）僅為17t，而采用冷（lěng）擠壓方法加工時（shí），則需（xū）變形力（lì）132t，這時作（zuò）用在冷擠壓凸模（mó）上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊（jī）韌性和耐磨（mó）性。

   精密機械加工主（zhǔ）要是通過其各種機械對（duì）工件（jiàn）的外形尺寸或功用進行（háng）改動的進程。按被加工工件處於的溫度（dù）狀況,分為冷加工和熱加（jiā）工。其中機（jī）械加工中的工序是指在（zài）一個工作地址,對一個或一組工件所連續結（jié）束的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且（qiě）工序的內容是連續結束的。其技能進程能（néng）夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較（jiào）為合理的技術進程和操作辦法，按照規（guī）則的方式書寫成技術文件，經（jīng）批閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常（cháng）包含以下內容：工件加工的技術道路、各工序的具體內容（róng）及所用的設備和技術裝備（bèi）、工件的查驗項目及查驗（yàn）辦（bàn）法、切削（xuē）用（yòng）量、時間定額等。