怒江閥門機（jī）械零部件加工

   機械零部件加工的高效率和高精（jīng）度的加工以及超精（jīng）密加工在一定程度上所能獲（huò）得極高的（de）表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲（shēng）加工效率為保證。采用（yòng）拉延方法加工時，最大（dà）變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以（yǐ）上。模（mó）具除需要具有高強度外，還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械對工件的外形（xíng）尺寸（cùn）或功（gōng）用進（jìn）行改動的（de）進程。按被（bèi）加工工（gōng）件處於的溫度狀況,分為冷加工（gōng）和熱加工。其中機械加工中的（de）工序是指在一個（gè）工作地址,對一個或（huò）一（yī）組工件所連續結束的（de）那有些技能進程。構成一個（gè）工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者,並且工序的內（nèi）容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩（liǎng）個工序。

   機械零部件加工的技術規程是規則零件機（jī）械加工技術進程和（hé）操作辦法等技術文件之一，它是在具體的出產條件下，把較為合理的（de）技術（shù）進程和操作辦法，按照規則的方式書寫（xiě）成（chéng）技術文件，經批閱後用來輔導出產（chǎn）。機械加工技（jì）術規程通常包含以下內容：工件（jiàn）加工的技術道路（lù）、各（gè）工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項（xiàng）目及查驗辦法、切削用量、時（shí）間（jiān）定額等。