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機械零部件加工的高效率(lǜ)和高精度的加工以及超精密(mì)加工(gōng)在一定(dìng)程度上所能獲得極高的表麵質量(liàng)和表麵的完整(zhěng)性,但是可以犧牲加(jiā)工效率為保證。采用拉延方法加工(gōng)時,大變(biàn)形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工時,則需(xū)變形力132t,這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上(shàng)。模(mó)具除需要具有高強度外,還需有(yǒu)足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主要是通過其各種機械對(duì)工件的外形尺寸或功用(yòng)進(jìn)行改動的進(jìn)程。按被加工工件處於的溫度狀況,分為冷加(jiā)工和熱加工。其中機械加工(gōng)中的工序是指在一個工作(zuò)地址,對一個或一組工件(jiàn)所連續結束的那有些技能進程。構成一個(gè)工序的首(shǒu)要特點是不改動加工目標、設備(bèi)和操作者,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠(gòu)分為以下兩個工序。
機械零部件加工的技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程(chéng)和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產條件下,把較為合理的技術進程和(hé)操作辦法,按照(zhào)規則的方式書寫成技術文件(jiàn),經(jīng)批閱後用來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各(gè)工序的具體內容(róng)及所用的設備和技術裝備、工件的(de)查驗項目及查驗辦法、切削用量、時(shí)間定額等。