寧夏機械零部件加工電子配（pèi）件

   精密機械加工的高效率和高精度的加工以及超（chāo）精密加工在一定程度上所能獲得極高（gāo）的表麵質量和表麵的完整性，但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法（fǎ）加工時，最大變形力僅為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需（xū）變形力（lì）132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還（hái）需有足夠的衝（chōng）擊韌性（xìng）和耐磨性。

   精密機械加工主要是通過其各種機械（xiè）對工件的外形尺寸（cùn）或功用進行改動的進程。按被（bèi）加工工件處於的（de）溫度狀況,分（fèn）為冷（lěng）加工和熱加工。其（qí）中機械加工中的工序是指在一個工作地址,對一個或（huò）一（yī）組工件所連續結束的那有些技能進（jìn）程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標、設備和操作者（zhě）,並且工序的內容是連續結束的。其技能進程能夠分為以下兩個工序。

   精密機械加工的技術規程是規則零件機械加工（gōng）技術進程和操作（zuò）辦（bàn）法等技術文件之一，它（tā）是在具體的出產條件下，把較為合理的技術進程和操作辦法，按照規則的方式書（shū）寫成（chéng）技術文件，經批閱後用（yòng）來輔導出產。機械加工技術規（guī）程通常包含以下（xià）內容：工件加工的技術道路、各工序的具體（tǐ）內容及（jí）所（suǒ）用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。