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精(jīng)密機械加工(gōng)的(de)高效率和高精度的(de)加工以及超精密加工在一(yī)定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵(miàn)的完整性,但是可以(yǐ)犧牲加工效率(lǜ)為保證。采用拉延方法加工時,最大變形力僅為17t,而采用冷擠壓方法加工(gōng)時,則需變形力132t,這(zhè)時作用在(zài)冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外,還需(xū)有足(zú)夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械加工主(zhǔ)要(yào)是(shì)通過其各種(zhǒng)機械對工件的外形尺寸或功用進行改動的進程。按被加工(gōng)工件處於的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在(zài)一個工(gōng)作地址,對(duì)一個或一組工件所連續(xù)結束的那有些技能(néng)進程。構成一個工序的首要特點是不改動加工目標(biāo)、設備和操作者,並且工序的內(nèi)容是(shì)連續結束的。其技能(néng)進程能夠分為以下兩個工序。
精密機械加工的(de)技術規(guī)程是規則零件機械加工技術進程和操作辦法等技術文件之一(yī),它是在具(jù)體的(de)出產條件下,把較為合理的技術進(jìn)程和操(cāo)作辦法,按照規則的方式書寫成技術文件,經(jīng)批(pī)閱後用來輔導出產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技術道路、各工序的具(jù)體內容(róng)及所用(yòng)的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法(fǎ)、切削用量、時間定額等。