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機械零(líng)部件加工的高效率和高精度的加工以及超精(jīng)密加(jiā)工(gōng)在一定程度上所能獲得極高的表麵質量和表麵的完整性,但是可以犧牲加工效率為保證。采用拉延方法加工時,大變形力(lì)僅為17t,而采用冷擠壓方法加(jiā)工時,則(zé)需變形(xíng)力132t,這(zhè)時作用在冷擠壓凸模上的(de)單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有(yǒu)高強度外,還需有足夠的衝擊韌性和耐磨性。
精密機械(xiè)加工主要是通(tōng)過其各種機械對工件的(de)外形尺(chǐ)寸或功用進(jìn)行改動的進程。按被加工工件處於的(de)溫(wēn)度(dù)狀況,分為(wéi)冷加工和熱加工。其中機(jī)械(xiè)加工中的工序是指(zhǐ)在一個工作地址(zhǐ),對一(yī)個(gè)或一組工件所連續結束(shù)的那有些技能進程。構成一個工序的首要特點是不改(gǎi)動加工目標、設備和操作者,並且工序的內容是連(lián)續結束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個工序。
機(jī)械零部(bù)件(jiàn)加工的(de)技術規程(chéng)是規(guī)則零件機械加工(gōng)技術進程和操作(zuò)辦法等技術文件之一,它是在具體的出產條件(jiàn)下,把較為合理的技術(shù)進程和(hé)操作辦法,按照規則的方式書寫(xiě)成技術文件,經批閱後用(yòng)來輔導出(chū)產。機械加工技術規程通常包含以下內容:工件加工的技(jì)術道(dào)路、各工序的具體內容及所用的設備和技術裝備、工件的查驗項目及查驗辦法、切削用量、時間定額等。